糖水桃产品是一个老产品，每年7月份开始生产，一直可以持续到11月份，战线长生产量大，而各个工序一直延续着手工操作，基本全靠人力，人工耗用严重。眼前正处在生产旺季，如何节省人力成本同时增加生产效率成为首要问题，同时公司领导下达了每天处理原料18吨的艰巨任务。

      车间开瓣收料工序设置了2位收料员工，他们一筐接一筐地将开好瓣的桃子搬到淋碱机上，每人经手的桃子要8吨多，一刻也闲不着，工作强度极大。机电部陈术江和王洪伟看在眼里急在心里，是不是有方法可以将开瓣的桃子直接收集并送到淋碱机上，这样既可以方便生产，又可以节省人力？

有了这一想法之后，经过一番细致研究考察，他们利用工作之余的时间，将闲置的苹果罐头传送带系统引入。经过技术改造和维修，成功将一条水平传送带和提升传送带系统应用到生产中，开好瓣的桃子就这样直接上了淋碱机，将2个人的高强度劳动降低为零，同时淋碱去皮工序也能得到稳定的原料供应，保证了去皮效果。

      之后他们又继续对该套设备进行改进，经过试验研究又将原料桃直接输送进车间，又节省了2个人工。这样一来，仅仅是开瓣去皮工序就可以节省4个人工，为整个车间的生产效率的提高做出了贡献。

      陈术江、王洪伟两位同志能把企业效益放在首位，职工的疾苦放在第一。在别人看来，那仅仅是忙碌的身影和闲置的设备，他们却将这两样不相干的事物结合到了一起，我们赞扬他们有着与众不同的想法，赞扬他们能为我们的企业、我们的员工着想，也希望每一个梅林人都能向他们学习，用积极上进的思想去不断创新不断追求，为我们的梅林事业添砖加瓦。

 

 

陈术江在机修车间

 

 

王洪伟在车间